高速四軸視覺曲線分板機資料
PCB-400
一、機器設備清單(配置)
I. Hardware(硬件)
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主軸
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星晨主軸及四方變頻器系列(可選配德國、日本主軸)
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CCD
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Daxiang 540TVL系列工業相機
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鏡頭
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CCTVLENS EX2C
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絲杆
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臺灣TBI精密滾珠絲杆
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導軌
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臺灣TBI直線加寬導軌
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伺服電機
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Panasonic MINAS –A6系列
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I/O控制卡
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ADT PCI-850
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運動控制卡
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ADT PCI-850
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轉接卡
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ADT型
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工控主機
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機箱(富士康)主板(技嘉)固態硬盤 內存2GB 2CPU 2.0G
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顯示器
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DELL液晶LCD19"顯示器
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機器軸數
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X軸、Y1軸、Y2軸、Z軸
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2. software(軟件)
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控制系統
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Win7
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操作界面
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中文Win7
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編程
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在線方式
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視覺系統
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像素計算型高精度CCD視覺定位校正系統(自主開發)
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控制軟件
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ADT850 正試版
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二、機器性能指標
Overall(概述)
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設備尺寸
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長1150*寬1300*高1430
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重量
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800KG
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底腳可調高度
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60~110mm
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Manipulator
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操縱馬達類型
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Panasonic MINAS A6系列
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操縱馬達重複精度
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0.001mm
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行程範圍
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870mm*450mm*50mm
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Work station(工作台)
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板的定位方式
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治具定位、 頂針定位、視覺校正
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進出板方式
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左右工作台絲杆、導軌、伺服電機傳動
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分板 尺寸
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350mm*400mm(雙工作台面)
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分板 厚度
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5mm
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Fixturing(夾具)
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剛性夾具
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客戶訂製防靜電治具
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上端夾緊
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採用孔定位方式
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Spindle Motor(主軸)
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功率
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400W
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轉速
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40000rpm/min----60000rpm/min(可選)
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冷卻方式
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自然冷卻方式
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更換工具方式
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專用扳手更換
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Routing capability
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切割速度
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100mm/s
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移動速度
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3000mm/s
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Vacuum System
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過濾系統功率
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2.2KW380V電機
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過濾器
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立式下集塵
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Utilities
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Power(功率)
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4.5KW AC380V
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Air supply(氣壓)
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4-6KG/cm2
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Programming(程序)
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編程方式
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視覺編程
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編輯功能
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直線、斜線、圓孤、圓
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程序存儲
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跟據需要選擇存儲位置
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配置編程CCD
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Daxiang 540TVL系列高像素彩色CCD
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刀具直徑補償
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自動
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過濾器設定
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每次加工完成停機自動振打清潔過濾袋並將灰塵集中到集塵箱
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Operation Monitors
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三色燈
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高亮度三色燈監視機器的各種工作狀態
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工具好坏檢測
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刀具壽命使用累計距離檢測
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馬達過熱檢測
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具有過熱、過載、低電壓等保護功能
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伺服過載檢測
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具有過載、線路是否正常、低電壓等保護功能
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刀具壽命跟蹤
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刀具壽命設定、累計距離檢測
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分板計數
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分板計數,分板用時計數方式。
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機器報錯記錄
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軟件自動記憶機器所有報警記錄
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III. Accuracy
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軸位置精度
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±0.01mm
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分板精度
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±0.01mm
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機台重覆精度
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± 0.01mm
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重覆切割精度
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± 0.025mm
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IV. Safety
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工作範圍保護罩
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採用四面密封保護方式
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緊急停止按鈕
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左右工作台
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三、高速吸塵器參數
過濾器
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立式箱體
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集塵箱尺寸
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長750寬735高1750
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電壓功率
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AC380V 50HZ,2.2KW、3HP
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噪音
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75db以下
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入風口\出風口尺寸
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6寸\8寸
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電源線
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5X2.52
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高密過濾袋
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24PCS
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四、機器功能特點
1.配置高像素CCD放大鏡頭,輔助程式示教及編輯功能,精度更高更精確,圖像更清晰。
方便區分程式和單步程式編輯及修改。
2.兩平台交互工作的PCB的上下料裝置,機器採用雙絲杆Y軸,能有效地降低機器閑置時間,
速度達到理想的生產效率。
3.自動MARK點定位校正系統,移動路徑有實時顯示和模擬路線跟蹤,顯示一目瞭然,自動
對位校正功能,切割精度更高,PCB只要在80mm2之內的範圍內放偏,機器視覺都可以進
行自動路線校正,放寬了操作員在放板時精度的要求。大大提高了工作效率。
4.刀具壽命監測,銑刀切割一業距離后會自動上升和下降至另一段未切割的刀刃位置,上下
距離及次數可根據刀刃長度設定,以延長銑刀壽命。
5.逶明的安全門設計,使加工過程一目瞭然,開門有急停預防加工時的意外,提供一個安全
檢查的操作環境.
6.光標取點編程方式,大大提高了編程效率和減少了編程時間。
7.機器主要部件進口配置
掌握分板機行業最成熟的生產技術
利用兩個活動平台加工物件,減少等待時間,提高產能。
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